مشاغل و کارآفرینی

درامد تولید زغال فشرده

درامد تولید زغال فشرده

زغال حبه‌ای یا زغال قلیان یه کالای پر مصرف در ایران، عراق ، کردستان و کشورهای عربی هست و این کالا صادرات خیلی خوبی داره. تقریبا میشه گفت ذغال حبه‌ای که برای قلیان استفاده می‌شود هیچ آلایندگی ندارد و اینقدر کار کردن با تجهیزات آن ساده است که یه بچه 10 ساله می‌تونه این کار رو پیاده کنه.

احتمال کلاهبرداری وجود نداره؟

به طرز عجیبی برای فروش‌دستگاه‌های تولید ذغال قلیان و کبابی داره تبلیغ میشه که سود زیادی داره و محصولاتتون رو تضمینی می‌خرن!!!! در محاسبتات هم جوریه که یه سال نشده سرمایه‌تون بر می‌گرده، اگه اینجوریه چرا خود فروشنده دستگاه نمیاد تولیدی بزنه  و تصمیم داره شمارو شریک خودش کنه !!! عجیبه یکم. مثل این میمونه یکی بگه یک میلیون بده ماهی 10 میلیون بهت سود میدم، نمیشه که!!!!!

 

برای کامل کردن این مقاله به سایتهای : 1. artazoghal.com

daniyalco.ir مراجعه شود

یک تن چوب چقدر زغال میدهد

میزان زغال تولید شده از یک تن چوب به عوامل مختلفی از جمله نوع چوب، میزان رطوبت آن، و روش تولید زغال بستگی دارد. با این حال، به طور کلی می توان گفت که از هر 3 تا 5 تن چوب، حدود 1 تن زغال تولید می شود.

به ازای هر خط تولید، در هر شیفت کاری 8 ساعته میزان 1 تن و نیم مواد اولیه تبدیل به بریکت می شود. لازم به توضیح می باشد که هر 3 کیلو بریکت منجر به تولید 1 کیلو زغال فشرده خواهد شد.

روش های سنتی:
معمولاً از هر 10 تن چوب، حدود 1 تا 1.5 تن زغال تولید می شود (راندمان 10-15%).
روش های مدرن:
راندمان می تواند به 30 تا 40 درصد یا بیشتر برسد. به این معنی که از هر 10 تن چوب، 3 تا 4 تن زغال تولید می شود.

سود تولید زغال فشرده

درآمد بسته بندی زغال

درامد تولید زغال کبابی

سود پخش زغال

هر کیلو چوب چقدر زغال میدهد

تولید زغال فشرده

هزینه راه اندازی خط تولید زغال فشرده

مواد اولیه معمول برای تولید زغال : خاک اره، پوسته برنج، پوسته دانه، پوسته نارگیل، بامبو، پوست گردو، شاخه ها، تنه، باقی مانده سرکه، پوسته بادام زمینی و انواع مختلف چوب سخت و غیره میباشند.

تجهیزات مورد نیاز برای تولید زغال

  1. آسیاب چکش: این بخش همچنین به عنوان سنگ شکن شناخته می شود، مواد اولیه را به ذرات ریز خرد می کند.
  2. نوار نقاله: کمربندی که مواد خرد شده را به مخلوط کن منتقل می کند.
  3. همزن: مواد خرد شده مخلوط و خمیری شده و به راحتی در شکل های مختلف قالب می شوند.
  4. قالب: این بخش دوغاب را به شکل مورد نیاز تبدیل می کند. شما می توانید قالب های مستطیلی، مدور، توخالی، گلوله یا هر نوع دیگری را انتخاب کنید.
  5. خشک کردن: قالب ها تا سطح مورد نیاز رطوبتشان کاهش داده میشود .
  6. کربونیزاسیون: برای ساخت بریکت های زغالی، کوره های زغالی لازم است که بریکت های زیست توده را به بریکت های زغالی تبدیل کنید.

ابعاد فضای مورد نیاز

کارگاهی که برای تولید زغال انتخاب می‌کنید باید حدود ۲۰۰ تا ۳۰۰ متر باشد. ارتفاع این کارگاه باید حدوداً سه و نیم متر باشد. ارتفاع سقف باید حداقل ۴ متر باشد؛ چرا که ارتفاع پایین‌تر از این عدد ممکن است باعث بروز مشکلات تنفسی برای کارمندان شود.

بهتر است محیط کارگاه شما از حدود ۶۵ تا ۸۰ متر باشد تا مشکلی برای کارکرد تجهیزات وجود نداشته باشد. برق لازم برای این کارگاه می‌تواند سه فاز و به صورت ۳۲ آمپری مورد استفاده قرار گیرد.

به دلیل اینکه محصولات شما ممکن است مواد زائد آلوده و خطرناک را وارد اتمسفر کنند، بهتر است مکان کارگاه خود را در خارج از شهر انتخاب کنید. همچنین شرایطی را برای از بین بردن مواد زائد در نظر بگیرید. زیرا نباید هیچ گونه مواد زائدی وارد محیط زیست کنید. در این حالت علاوه بر اینکه به محیط زیست آسیب می رسانید؛ ممکن است که اداره محیط زیست شهر این وضعیت را بررسی کرده و از شما ایراد بگیرد.

گاز مهم‌تر از برق است

گازی که شما برای تولید زغال فشرده نیاز دارید، با گاز شهری متفاوت است. گاز مورد نیاز فعالیت شما، گاز صنعتی با فشار بسیار بالاست. بنابراین باید از یک مشعل گازی پرقدرت کمک بگیرید. در صورتی که گاز مورد نیاز شما فشار و قدرت لازم را نداشته باشد، زغالی که در نهایت تولید می‌شود، کیفیت و کارایی لازم را نیز نخواهد داشت.

برخی از کسب و کارها سعی می‌کنند از منابع دیگر مثل گازوئیل استفاده کنند. ولی باید در نظر داشته باشید که استفاده از گازوئیل هزینه بسیار زیادی دارد و در این حالت خلوص محصولات چندان زیاد نخواهد بود.

مکان کارگاه باید به گونه‌ای باشد که شرایط برای حمل و نقل آسان باشد. مواد اولیه مثل انواع خاک اره باید توسط ماشین‌ها یا کامیون‌های بزرگ از منبع به سمت کارگاه حمل شود. بنابراین دسترسی به مکان کارگاه باید راحت باشد. سعی کنید قبل از راه اندازی خط تولید زغال، زیرساخت‌های لازم را برای حمل و نقل ایجاد کنید.

  • مواد اولیه شما خاک اره است که با استفاده از تجهیزات و دستگاه‌هایی که تهیه کرده‌اید باید به بریکت زغال تبدیل شوند. ابتدا خاک اره با سایر مواد ترکیب شده تا به شکل فشرده در بیاید و به بریکت تبدیل شود.
  • برای فشرده سازی معمولاً خاک اره را درون قالب‌هایی مخصوص قرار می‌دهند که به شکل مکعب هستند.
  • در مرحله بعد این قالب فشرده وارد کوره صنعتی می‌شود.
  • بعد از ورود بریکت به کوره، برخی از خواص فیزیکی و شیمیایی آن تغییر کرده و به هموژن تبدیل می‌شود. یعنی به یک محصول کاملاً یکدست و کربن خالص تبدیل می‌شود.
  • در مرحله بعد به راحتی می‌توان محصول نهایی را بسته بندی کرد و به بازار انتقال داد.

تجهیزات لازم برای راه اندازی خط تولید زغال

  1. کوره زغال
    کوره زغال وظیفه حرارت دادن و خالص سازی بریکت را برعهده دارد. مواد اولیه بعد از ورود به کوره زغال تا حد لازم گرم شده و مواد ناخالص از آنها جدا می‌شود. در نتیجه این مواد به یک زغال مناسب و با کیفیت تبدیل می‌شوند.
  2. اکسترودر
    این دستگاه وظیفه مرغوب سازی بریکت را برعهده دارد. یعنی ابتدا بریکت وارد دستگاه اکسترودر شده و بعد وارد کوره زغال می‌شود.در صورتی که دستگاه اکسترودر وجود نداشته باشد، ذغالی که در نهایت تولید می‌شود بسیار ناخالص و بی‌کیفیت خواهد بود. بنابراین هنگام خرید این دستگاه، توجه بسیار زیادی به کارایی و عملکرد آن داشته باشید.
  3. خشک کن و سرند
    وظیفه خشک کردن مواد اولیه را بر عهده دارد. خاک اره و بریکتی که تولید ذغال مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای درصد مشخصی از رطوبت است.این رطوبت می‌تواند کیفیت زغال را تغییر دهد. بنابراین باید با استفاده از دستگاه خشک کن و سرند رطوبت بریکت‌ها را از بین برد. این دستگاه‌ها مواد اولیه را گرم کرده و با ایجاد حرارت، رطوبت را از بین می‌برند.

 

تورج قربانی - آریا نخ

تورج قربانی ، کارشناس ارشد شیمی نساجی از دانشگاه امیرکبیر، موسس کارخانه جوراب کجال و مجموعه نخ جوراب بافی آریا نخ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا