” شرکت تیوان ” تامین کننده مستقیم سرامیک نساجی و قطعات یدکی دستگاههای ریسندگی ۰۹۱۰۴۰۶۲۶۰۶
تاریخچه قالبگیری تزریقی سرامیک
تکنولوژی قالبگیری تزریقی سرامیک (CIM) از دهه ۱۹۳۰ آغاز شد، اما رشد قابل توجهی در دهه‌های ۱۹۷۰ و ۱۹۸۰ داشت. این فناوری ابتدا برای تولید قطعات سرامیکی با شکل‌های پیچیده و دقیق مورد استفاده قرار گرفت.
در دهه‌های بعدی، با پیشرفت‌های تکنولوژیکی و افزایش دقت و کیفیت، CIM به یکی از روش‌های اصلی در تولید قطعات سرامیکی پیچیده تبدیل شد. این فناوری اکنون امکان تولید انبوه و اقتصادی قطعات را فراهم می‌آورد.
بهبود در فرمولاسیون مواد و تکنولوژی مرتبط با CIM، مانند سیستم‌های پیچیده بایندر و روش‌های دقیق خشک‌کردن و پخت، این فرآیند را به یک انتخاب استاندارد برای تولید قطعات سرامیکی با دقت بالا تبدیل کرده است.
انواع قطعات سرامیکی مورد استفاده در صنایع نساجی
در صنعت نساجی، استفاده از قطعات سرامیکی مختلفی که هر کدام شکل ظاهری، جنس و محل استفاده خاص خود را دارند، رایج است. به عنوان مثال:
- پلیت‌های جت مخلوط کننده (Intermingling jet plates): این پلیت‌ها معمولاً دارای ساختاری صاف و دقیق هستند که در فرآیند ترکیب نخ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- دیسک‌های راهنمایی (Leading disc): این دیسک‌ها به منظور هدایت نخ در دستگاههای نساجی استفاده می‌شوند و معمولاً از جنس سرامیک مرغوب ساخته می‌شوند.
- ناول‌ها (Navels): این قطعات کوچک و باریک در بخش‌هایی از دستگاه که نیاز به دقت بالایی در هدایت نخ پنبه است، کاربرد دارند.
- راهنماهای عبور (Traverse guides): این قطعات برای هدایت و کنترل مسیر نخ در طول ماشین نساجی طراحی شده‌اند.
- حلقه‌های راهنما (Eyelets): حلقه‌های کوچکی هستند که در نقاط مختلف دستگاه برای هدایت نخ به کار می‌روند.
- دیسک‌های چاقویی (Knife disc): برای برش و تنظیم دقیق نخ‌ها در فرآیندهای خاصی از نساجی استفاده می‌شوند.
- راهنماهای نخ (Thread guides): این قطعات برای هدایت منظم و دقیق نخ در طول فرآیند نساجی ضروری هستند.
- راهنماهای اعمال روغن (Oil applicator guides): این قطعات در مکان‌هایی از دستگاه که نیاز به مالیدن روغن به نخ است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- قرقره‌ها (Rollers): قرقره‌های سرامیکی در ماشین‌آلات نساجی برای هدایت و کنترل نخ به کار می‌روند.
دیسک‌های کاری (Working disc): این دیسک‌ها در فرآیندهای مختلف نساجی برای مدیریت و هدایت نخ استفاده می‌شوند. - دم خوکی‌ها (Pig Tails): این قطعات کوچک به شکل خمیده برای هدایت نخ در مسیرهای خاص به کار می‌روند.
برش‌دهنده‌های سرامیکی (Ceramic cutters): این ابزارهای برش دقیق برای قطع کردن نخ در فرآیندهای خاص استفاده می‌شوند.
مزایای قطعات سرامیک نساجی گروه خط
شرکت خط قطعات سرامیکی خود را از طریق فناوری‌های مختلفی همچون قالبگیری تزریق سرامیک، با دقت و کیفیت نهائی بالا و قیمت مناسب تولید می‌کند. مزایای سرامیک‌های تولید شده در گروه خط برای کاربرد در صنایع نساجی:
- کمترین نرخ پارگی نخ
سطوح فوق صاف و مقاوم در برابر سایش سرامیک‌های گروه خط، اصطکاک و سایش روی نخ‌های در حال حرکت را به حداقل می‌رساند که نتیجه آن پارگی کمتر نخ در طول فرایندهاست. این باعث افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات مواد می‌شود. - بالاترین تمیزی نخ
سطوح غیرآلوده‌کننده سرامیک‌ها از انتقال روغن، ذرات و سایر آلودگی‌ها به نخ در حال عبور از روی سرامیک جلوگیری می‌کند. نتیجه آن پارچه و منسوجات تمیزتر و با کیفیت‌تر است. - کشش کم نخ
سطوح بدون اصطکاک سرامیک‌ها به نخ‌ها اجازه می‌دهد به راحتی بدون گیر کردن یا قفل شدن حرکت کنند، بنابراین فرایندها می‌توانند بدون افت کیفیت در کشش کمتری انجام شوند. این استرس وارده بر نخ‌ها را کاهش می‌دهد. - بسته‌بندی عالی
بسته‌بندی یکنواخت و محکم نخ‌ها بدون انتهای آزاد یا شکاف‌ها، با پیچیدن صاف نخ‌ها بدون پارگی‌های مکرر امکان‌پذیر می‌شود. - کیفیت بالا و بهره‌وری هزینه
مقاومت، طول عمر و عملکرد بالای سرامیک‌های گروه خط باعث افزایش بهره‌وری، کیفیت و یکنواختی فرایند تولید می‌شود در حالی که ضایعات و توقف‌ها را کاهش می‌دهد. این سرامیک‌ها سرمایه‌گذاری به صرفه‌ای برای صنایع نساجی هستند.
مقاله مرتبط: آشنایی با الیاف سرامیکی
