هزینه راه اندازی خط تولید گونی در خانه + کیسه بافی

بازار کار در منزل و شغل دوم برای معلمان ، نظامیان و… خیلی گرمه و یکی از گزینه‌های پیش روی شما تولید گونی در خانه می‌تواند باشد.

اگر بازار فروش دارید، شروع کنید

به هوای اینکه به شما تضمین خرید محصول تولید شده را دادند سراغ تولید گونی نروید، اگر بازارش را دارید شروع کنید، اگر ندارید بیخیال موضوع باشید، پنیر مفتی فقط روی تله موش پیدا میشه.

چه محصولاتی با دستگاه تولید گونی می‌تواند تولید کرد؟

1. کیسه سبوس برنج
2. کیسه سبوس گندم و خوراک دام
3. کیسه آرد
4. کیسه قند و شکر
5. کیسه پلی پروپیلن ساده
6. کیسه گچ
7. کیسه پلی پروپیلن لمینت

از چه مواد اولیه‌ای استفاده می‌شود؟

1. گرانول پلی پروپیلن درجه یک
2. گرانول پلی پروپیلن بازیافتی
3. پلی اتیلن

برای تولید کیسه از پلی‌پروپیلن یا پلی اتیلن استفاده می‌شود که هر کدام کاربرد و ویژگی خاص خودش را دارد.

توضیحات در مورد : کیسه سبوس برنج
یکی از کاربردهای کیسه های پلی پروپیلن، در فصل برداشت برنج، بسته بندی کیسه های سبوس برنج و شلتوک است. این کیسه ها قابلیت لب دوزی دارند. همچنین می توانیم با دستگاه های خاصی که در اختیار داریم کیسه را تراکم بزنیم.

کیسه سبوس گندم و خوراک دام:
یکی دیگر از کاربردهای کیسه های پلی پروپیلن، استفاده از این کیسه ها برای بسته بندی سبوس گندم می باشد. عرض این کیسه ها 70 و طول آنها 110 سانتی متر است و برای بسته بندی محصولات خوراک دام نیز استفاده می شوند.

کیسه آرد:
یکی از رایج ترین کاربردهای کیسه های پلی پروپیلن، بسته بندی محصولاتی مانند «آرد» است. کیسه های پلی پروپیلن بهترین گزینه برای بسته بندی مواد غذایی و یا محصولاتی مانند آرد می باشد. این کیسه ها قابلیت دو لایه شدن و یا لمینت شدن را نیز دارند و این بنا به سفارش مشتری قابل اجرا می باشد.

کیسه قند و شکر:
کیسه های پلی پروپیلن ساده برای «قند و شکر» با تراکم بالا بافته می شوند. در صورتی که بخواهیم آنها را به کیسه هایی نفوذناپذیر تبدیل کنیم، طوری که رطوبت در آنها نفوذ نکند، باید دولایه و یا «لمینت» شوند که در این صورت مقاومت و استحکام بیشتری خواهند داشت و به هنگام حمل و نقل و جابجایی محصولات، آسیب نمی بینند و دچار پارگی و یا ریزش نمی شوند. به همین خاطر است که در بین مشتریانی که به تولیدات انبوه مشغولند و برای بسته بندی محصولات خود، به کیسه های محکم و بادوام نیاز دارند، به عنوان بهترین گزینه در نظر گرفته می شوند.

کیسه پلی پروپیلن ساده(Polypropylene Bag (PP)) :
با ذوب شدن دانه های پلاستیکی پلی پروپیلن در دمای فوق العاده بالا ساخته می شوند. پس از ذوب شدن دانه ها، مواد به دست آمده با به کارگیری دستگاه های پیشرفته به صورت ریسه های محکمی از پلاستیک قالب گیری شده، سپس بافته می شوند تا یک شبکه پلاستیکی محکم ایجاد کنند. این ورق های پلی پروپیلن بافته شده در ابعاد مختلف متناسب با نیاز مشتری برش خورده و در نهایت دوخته شده تا به شکل کیسه درآیند. استحکام و مقاومت آنها باعث شده که از آنها در صنایع مختلف استفاده شود.

ویژگی ها:
مقاومت کششی و فشاری بالا، قیمت مناسب، تنوع رنگ، قابلیت چاپ.

موارد مصرف:
مواد و مصالح ساختمانی و معدنی مانند: گچ، شن، ماسه، سیمان، خوراک دام و طیور و آبزیان، محصولات کشاورزی مانند: کود، مواد غذایی مانند: برنج، حبوبات، آرد، غلات، چای، قهوه و …

کیسه های گچ:
به جرأت می توان گفت، کیسه های پلی پروپیلن یکی از بهترین گزینه ها برای بسته بندی «گچ» می باشد. از آنجایی که کیسه های پلی پروپیلن در برابر نور خورشید مقاوم هستند، بنابراین گزینه مناسبی برای بسته بندی کیسه های گچ محسوب می شوند. در صورتی که بخواهید این کیسه ها را به کیسه هایی نفوذناپذیر در مقابل رطوبت تبدیل کنید، لازم است آنها را دولایه و یا لمینت کنید. بدین ترتیب کیسه ها مقام تر نیز خواهند شد.

درباره کیسه پلی پروپیلن لمینت
کیسه های پلی پروپیلن لمینت به نوعی کیسه دولایه گفته می شود که لایه داخلی آن از جنس پلی پروپیلن و لایه بیرونی آن از جنس پلیمر می باشد. در واقع پلیمر به صورت مذاب با ضخامت بسیار پایین به کیسه پلی پروپیلن تزریق می شود و کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده را ایجاد می کند. لمینت کردن کیسه های پلی پروپیلن باعث می شود که این کیسه ها ضد رطوبت باشند و از آنجایی که سطح کیسه ها صاف می شود، برای چاپ بسیار مناسب تر هستند. گذشته از آن با لمینت کردن کیسه ها، ضخامت آنها بالاتر می رود و استحکام بیشتری نسبت به کیسه های پلی پروپیلن ساده دارند.

ویژگی ها:
دولایه بودن، مقاومت کششی و فشاری بالا، ضد رطوبت، تنوع رنگ، قابلیت چاپ، برش سرد و گاست.

موارد مصرف:
مواد و مصالح ساختمانی و معدنی مانند: گچ، شن، ماسه، سیمان، خوراک دام و طیور و آبزیان، محصولات کشاورزی مانند: کود، مواد غذایی مانند: برنج، حبوبات، آرد، غلات، چای، قهوه و …

گرانول پلی پروپیلن بازیافتی چیست؟

هنگام تولید گونی های پلی پروپیلن ممکن است ضایعاتی تولید شود. این ضایعات گونی را میتوان براساس رنگ تفکیک کرد و در صورت تمیز بودن، بدون نیاز به شستشو توسط دستگاه اکسترودر در دمای ۲۴۰ درجه سانتی گراد دوباره ذوب نمود و با اضافه کردن پلی پروپیلن آن را تقویت کرد.

در واقع برای استفاده مجدد از ضایعات پلی پروپیلن، مواد اولیه که همان ضایعات گونی می باشد را داخل قیف دستگاه گرانول ساز می ریزند و توسط ماردون داخل سیلندر به جلوی دستگاه هدایت می کنند. المنت های دور سیلندر مواد را ذوب کرده و این مواد ذوب شده از سوراخ های ریزی عبور می کنند و به صورت رشته ای و تحت فشار زیاد خارج می شوند. سپس از آب سرد عبور داده می شوند تا به یکباره سرد و سفت شوند و در نهایت توسط کاترهای مخصوص بریده می شوند و دانه های گرانول رو تشکیل می دهند.

یکی از مهم ترین خواص پلی پروپیلن این است سمی نیست و امکان بازیافت دارد و همین موضوع این ماده را به ماده ای پرمصرف در صنعت تبدیل کرده است.

گرانول چیست؟

هر ماده پلیمری از دو منظر قابل بررسی است:

• میکروسکوپی : هر ماده پلیمری ساختار میکروسکوپی مشخصی دارد و این ساختار نوع ماده را مشخص میکند، برای مثال مشخص می کند این ماده پلی اتیلن است یا پلی پروپیلن.

• ماکروسکوپی: ساختار ماکروسکوپی نیز شکل ظاهری ماده را نشان می دهد، برای مثال ماده میتواند به لحظا شکل ظاهری پودری، پرک شده و یا گرانولی باشد.

بنابراین اگر بخواهیم تعریف دقیقی از گرانول ارائه بدهیم بهتر است بگوییم گرانول شکل ظاهری مواد اولیه پلیمری است که به صورت دانه دانه بوده و در مراحل اولیه تولید محصولات پلاستیکی در دمای بسیار بالا ذوب می شود تا با روش های مختلف قالب گیری در نهایت به محصول نهایی تبدیل شود.

دلیل محبوبیت استفاده از گرانول پلاستیک چیست؟

گرانول پلاستیک برخلاف پودرها، به راحتی و بدون پراکندگی، آلوده کردن محیط، ایجاد کردن مشکلات تنفسی و در نهایت هدر رفتن مواد اولیه، مورد استفاده قرار میگیرد و به همین خاطر در بین تولیدکننده ها از محبوبیت بسزایی برخوردار است.

گرانول پلی پروپیلن

این گرانول به دو دسته تقسیم می شود:

• هموپلیمر: از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن به تنهایی تولید می شود و به پ.پ. نساجی معروف است.

• کوپلیمر: از پلیمریزاسیون پروپیلن به همراه کومونومر اتیلن تولید می شود و به آن پ.پ. شیمیایی می گویند.

پلی اتیلن چیست؟

پلی اتن یا پلی اتیلن نوعی پلیمر است که اولین بار توسط شیمیدان آلمانی به نام هانس فون پشمان در سال 1898 کشف شد. این ماده شیمیایی به سرعت جایگاه ویژه ای را در صنعت بسته بندی از آن خود کرد و به پرکاربردترین ماده اولیه برای تولید انواع کیسه های پلاستیکی، فیلم های پلاستیکی، ژئوممبران تبدیل شد.

نکته جالب تر اینکه از سال 2017، سالانه بیش از 100 میلیون تن رزین پلی اتیلن تولید می شود که 34% از کل بازار پلاستیک جهان را به خود اختصاص داده است.

انواع پلی اتیلن:

پلی اتیلن با نام اختصاری PE رایج ترین پلاستیکی است که امروزه مورد استفاده قرار میگیرد. این پلیمر، انواع متنوعی دارد که عبارتند از:

1. پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE)

2. پلی اتلین خیلی سبک (VLDPE)​

3. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

4. پلی اتیلن با اتصالات عرضی (XLPE)

5. پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE)

6. کوپلیمرهای پلی اتیلن – وینیل استر

کاربردهای مواد پلی اتیلن:

تولید انواع قطعات پلاستیکی
تولید انواع لوله پلی اتیلن
تولید ورق های پلیمری
تولید الیاف
تولید ظروف پلاستیکی
تولید فیلم های بسته بندی مواد
تولید کیسه های پلاستیکی
تولید پوشش های محافظ سطوح فلزی
تولید انواع لوله و اتصالات مخصوص آبیاری(آبرسانی تحت فشار)
تولید روکش کابل های برق و مخابرات

کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده چیست و چه کاربردی دارد؟

برای اینکه بفهمیم کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده چگونه کیسه هایی هستند، بهتر است اول بدانیم «لمینت» چیست و از آن را در صنعت کیسه بافی چه استفاده ای می شود.

لمینت چیست؟

لمینت ماده پلیمری شفاف و بی رنگی است که در برابر نفوذ آب بسیار مقاوم است.

کیسه های لمینت شده چطور تولید می شوند؟

کیسه های لمینت شده کیسه های دولایه هستند که لایه داخلی آنها از جنس پلی پروپیلن و لایه بیرونی آنها از جنس پلیمر می باشد. پلیمر به صورت مذاب با ضخامت بسیار پایین به کیسه های پلی پروپیلن تزریق می شود و کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده را ایجاد می کند.

کیسه های لمینت شده را می توان طور کلی به دو روش تولید کرد:

روش اول: در این روش لایه های لمینت از پیش تهیه شده اند. پس از آنکه کیسه های پلی پروپیلن ساده را تهیه کردند، لایه های لمینت که با هدف مقاوم سازی کیسه ها تهیه شده اند، در مرحله دوخت به کیسه های پلی پروپیلن ساده اضافه می شوند. این لایه پلاستیکی مانع از نفوذ رطوبت، آفتاب، هوا و گرد و غبار به داخل کیسه ها می شود.

روش دوم: این روش مطمئن تر از روش قبلی است. در واقع زمانی که در حال تهیه رول های گونی های پلی پروپیلن هستند، مواد لمینت را به شکل مذاب روی پارچه گونی ها میریزند. با این کار تمامی منافذ موجود در لا به لای تار و پود پارچه بسته می شوند. این روش بهترین روش برای تولید کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده محسوب می شود.

کدام یک از گونی ها را می توان به مواد لمینت آغشته کرد؟

اگر چه میتوان پارچه های کنفی را نیز به مواد لمینت آغشته کرد، ولی بهترین نوع کیسه های لمینت شده، کیسه های پلاستیکی هستند، چرا که مواد اصلی تشکیل دهنده آنها، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن است که همخوانی کاملی با مواد پلیمری دارد. این همخوانی باعث می شود مواد بهتر با هم ترکیب شده و علاوه بر نفوذناپذیری در برابر رطوبت، استحکام و انعطاف بیشتری نیز پیدا می کنند.

موارد استفاده از کیسه های پلی پروپیلن لمینت شده چیست؟

کیسه های لمینت شده در بسته بندی برنج، شکر، آرد، ادویه جات، غلات، کود، شن، ماسه، سیمان، گچ، غذای دام و طیور و آبزیان و … استفاده می شود.

گونی کنفی چتایی پارچه تولید و فروش مستقیم انواع گونی بنگال و ایرانی
کنف در کنف
پشم در کنف
پشم پلی استر
تولید درعرض های سفارشی

۰۹۱۳۷۰۹۸۶۲۲

جهت بسته بندی ،قیر و گونی، سنگر و ….