کاربرد دستگاه گره زنی در بافندگی پارچه
کاربرد دستگاه گره زنی در بافندگی پارچه
در صنعت بافندگی، پس از چله کشی و عبور نخها از شانه به سمت دستگاه بافندگی، زمانی فرا میرسد که چله قبلی رو به اتمام است و باید چله جدید جایگزین شود. این فرآیند شامل گره زدن تعداد بسیار زیادی سر نخ است که بسته به نوع دستگاه بین 10 هزار تا 20 هزار سر نخ متغییر است و طبیعتا زمان بر است. برای تسریع این کار از دستگاه گره زنی خاصی استفاده میشود. در مورد تعداد گرهههای دستی در شروع کار، این موضوع به تجربه اپراتور و نوع نخ بستگی دارد. یک اپراتور ماهر و آشنا به نخ و دستگاه، ممکن است با 2 یا 3 گره دستی دستگاه را راهاندازی کند. اما اگر اپراتور کم تجربه باشد با تغییر در نوع نخ داشته باشیم (مثلا از نمره نخ 150 به 100 دنیر)، برای اطمینان از صحت گرهها ممکن است نیاز به 4 تا 5 گره یا حتی 10 تا 15 گره دستی باشد. در این حالت، دستگاه را ابتدا روی سرعت پایین تنظیم کرده، چند گره میزنند پس از اطمینان کامل، آن را در حالت شروع به کار با سرعت عادی قرار میدهند.
با توجه به سرعت بالای پیشرفت در صنعت نساجی و ورود نخهای جدید مانند نخهای کش دار و سوپربرایت، نیاز به دستگاههای گره زنی خاص بیشتر احساس میشود.
در سطح جهانی کدام شرکتها پیشرو در تولید دستگاههای گره زنی هستند؟
شرکتهای متعددی در این زمینه فعال هستند که معروفترین آن اشتابلی است که بهترین آنهاست. در کنار آن شرکتهای مطرح دیگری مثل کارل مایر، گروز بکر، نورتک ، فیشر و تیتان نیز حضور دارند. اگر بخواهیم دستگاه گره زن ساخت ایران را با نمونههای خارجی مقایسه کنیم باید گفت:
دستگاههای مانند تیتان در صورت رسیدن به جفت نخ، جهت را اتوماتیک تغییر میدهند که اغلب باعث به هم ریختگی طرح میشود اما در دستگاههای ساخت ایران این مشکل وجود ندارد. در صورت تشخیص نخ غیر عادی متوقف میشود تا اپراتور آن را اصلاح کند. نکته دیگر اینجاست که در ایران، در بسیاری از دستگاههای جدید اشتابلی، حالت اتوماتیک غیر فعال شده و به صورت ساده مورد استفاده قرار میگیرند زیرا با شرایط خاص ما سازگار نیستند، اما دستگاههای ساخت ایران به دلیل طراحی ساده و دقیق خود کاملا با نیازهای بازار ایران هماهنگ است.
مفهوم چپ و راست در فرآیند چله کشی و بافندگی
آیا میتوان این تنظیم را در طراحی یا گره زنی حذف کرد و این روش چه مزایایی دارد؟
در چله کشی برای ایجاد دهنه بافندگی، به دو دسته نخ (فرد و زوج) نیاز داریم که باید از وردها (ورد یک و ورد دو) به درستی عبور کنند. هنگام چله پیچی، بسته به شانه و نوع بافت، نخها را به صورت چپ و راست تنظیم میکنیم، این تنظیم در بندهای مختلف چله انجام میشود و چله نهایی با چپ و راست مشخص تحویل داده میشود. این تنظیم برای هماهنگی قاب ورد با چله در دستگاههای بافندگی ضروری است. اگر به هر دلیلی ( مثل بافت ساتن با پنج ورد) این هماهنگی نباشد، دستگاه قادر به تشخیص صحیح چپ و راست نیست. اینجا نقش گره زنها، پر رنگ میشود، ما چله را با تنظیم چپ و راست آماده میکنیم تا دستگاه بدون مشکل کار کند.
در برخی طراحیها میتوانیم این تنظیم را حذف کنیم. با برنامه ریزی صحیح دستگاه و آموز مناسب به اپراتورها، میتوان گره زنی را طوری انجام داد که چپ و راست ایجاد نشود. این روش به ویژه در بافتهایی مانند کش یا کرپ که راپورت بالایی دارند (از 92 تا 250)، کاربرد دارد، این بافتها به صورت طبیعی چپ و راست نمیدهند و گره زن آموزش دیده میتواند چله را تنظیم کند. حذف چپ و راست مزایای قابل توجهی دارد» گره زنی سریع تر، و با خطای کمتر انجام میشود، رنگبندی دقیق تر شده و تولدی با کیفیت بالاتر و ضایعات کمتر صورت میگیرد.
در مورد ویژگیها و بهبودهای اساسی که در بخشهای مختلف دستگاههای گره زنی ساخت ایران اعمال کردهاید، توضیح دهید : از شاسیها و برسها گرفته تا تیغهها، موتور و سیستم اتوماتیک دستگاه:
تغییرات مهمی بر روی دستگاه اعمال شده تا کارایی به حداکثر برسد. ابتدا شاسیهای دستگاه را تقویت کردیم. شاسیهای موجود در بازار برای گره زنی نخهای کش مانند مازراتی ضعیف بودند و به سرعت میشکستند. ما با تقویت آنها، مقاوت دستگاه را در برابر فشارهای مداوم تضمین کردیم. در بخش گیرهها و برس دستگاه، تغییرات اساسی ایجاد شد. برسهای فابریک قبلی عمر کوتاهی داشتند و هزینه بر بودند. برای حل این مشکل، سیستم نخبر را حذف و برس را با نخ نایلون و میخ پرچ معمولی بازطراحی کردیم. این برس جدید با هزینه حدود 25 هزار تومان بسیار مقرون به صرفه است و مزایایی چون سرعت بالای جفت گیری، عدم چسبیدن نخ به سر برس و عملکرد پاییدار را به همراه دارد.
نخهای کشسان با شل یا سفت شدن کیفیت گره زنی را تحت تاثیر قرار میداد. برای کنترل این امر دو سوزن اضافی به دستگاه اضافه کردیم که به صورت خودکار این نوسانات را تنظیم میکنند. این تغییر تضمین می@کند که نخها با طول یکسان چیده شوند ، گرهها پاره نشوند و مشکل در رفتگی گره حل شود، که به طور قابل توجهی کیفیت بافت را افزایش میدهد.
تیغههای فابریک دستگاه گران، به دشواری تنظیم شده و در سرعتهای بالا ناکارآمد بودند. ما تیغههای جدیدی طراحی کردیم که از مواد موجود در بازار ساخته شده اند و در سرعتهای بالا (700 تا 1000 گره در دقیقه ) و حتی در بافتهای ضخیم نیز به راحتی کار میکنند.
در بخش سیستم اتوماتیک، دستگاههای قدیمی با گیر کردن یا تغییر ضخامت نخ دچار اختلال میشدند. ما سیستمی طراحی کردیم که به طور خودکار این تغییرات را تشخیص داده و تنظیمات را اصلاح میکند و مشکلات ناشی از تغییرات نخ را کاملا بر طرف میکند، که کارایی دستگاه را به طور چشمگیری افزایش داده است. اتوماتیک فاریک دستگاه نیز ضعیف ود و سریعا خراب میشد. ما آن را بازطراحی کرده و آلیاژها و شکل آن را تغییر دادیم. اتوماتیک حدید برای گرهزنهای سیار بین 6 ماه تا یکسال کارایی دارد و ما تا 5 سال گارانتی ارائه میدهیم.
در مورد موتور دستگاه، موتورهای قدیمی 8 ولتی بودند و مشکلات نگهداری داشتند کا موتور را به 220 ولت ارتقا داده و از موتوری که به راحتی در بازار موجود است استفاده کردیم.
گیربکس آن را اصلاح و برای خنک سازی یک فن 12 ولتی کوچک اضافه کردیم.
